Η επίδραση του υψηλού ρυθμού πλήρωσης του αμμομύλου στην απόδοση άλεσης
Ποσότητα πλήρωσης αμμόλου=μαζικό ειδικό βάρος * όγκος μύλου * ρυθμός πλήρωσης, ο ρυθμός πλήρωσης του κάθετου μύλου άμμου είναι 40 τοις εκατό -60 τοις εκατό , και ο καλύτερος ρυθμός πλήρωσης του οριζόντιου μύλου άμμου είναι {{3} } τοις εκατό .
Η περιεκτικότητα σε στερεά και η θερμοκρασία πρέπει να λαμβάνονται υπόψη. Εάν η ποσότητα πλήρωσης είναι υψηλή, η θερμοκρασία του υλικού θα είναι πολύ υψηλή. Ο μύλος άμμου πλήρους πολυουρεθάνης έχει τη χαμηλότερη πλήρωση και έκπλυση και η θερμοκρασία πολυουρεθάνης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 60 βαθμούς κανονικά. Ο υψηλότερος ρυθμός πλήρωσης είναι ο εσωτερικός κύλινδρος καρβιδίου του πυριτίου. Ο λόγος θερμικής αγωγιμότητας καρβιδίου του πυριτίου οξειδώνεται Το ζιρκόνιο είναι καλύτερο.
Ο ρυθμός πλήρωσης του λείανσης έχει άμεση επίδραση στην επίδραση του λείανσης. Με την αύξηση του ρυθμού πλήρωσης, το μέγεθος σωματιδίων D50 του πολτού μετά το τρίψιμο αρχικά μειώνεται και στη συνέχεια παραμένει βασικά αμετάβλητο. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι όσο μεγαλύτερος είναι ο ρυθμός πλήρωσης με τρίψιμο, τόσο περισσότερα σφαιρίδια ζιρκονίας στον μοναδιαίο όγκο της κοιλότητας του μύλου άμμου και τόσο μεγαλύτερη είναι η συχνότητα των μεμονωμένων σωματιδίων πολτού που υπόκεινται σε δυνάμεις όπως κρούση, διάτμηση και τριβή. Τα σωματίδια αλέθονται και διασκορπίζονται ευκολότερα.
Ωστόσο, μετά την αύξηση του ποσοστού πλήρωσης με τρίψιμο στο 80 τοις εκατό, το κενό μεταξύ των σφαιριδίων ζιρκονίου στο τρίψιμο είναι πολύ μικρό και η αύξηση του ποσοστού πλήρωσης έχει μικρή επίδραση στο αποτέλεσμα λείανσης. Η φθορά μεταξύ των σφαιριδίων ζιρκονίου, των σφαιριδίων ζιρκονίου και του εσωτερικού τοιχώματος της κοιλότητας λείανσης αυξάνει την παραγωγή θερμότητας στην κοιλότητα λείανσης, η οποία αυξάνει τη θερμοκρασία του πολτού, αυξάνει το ιξώδες και μειώνει το αποτέλεσμα λείανσης. Επομένως, ο ρυθμός πλήρωσης με τρίψιμο δεν πρέπει να επιλέγεται πολύ μεγάλος. Το ποσοστό πλήρωσης λείανσης είναι 70 τοις εκατό - 80 τοις εκατό .
Το αμμοτριβείο έχει επίσης τους δικούς του περιορισμούς εφαρμογής. Για παράδειγμα, ο μύλος άμμου έχει απαιτήσεις για τη λεπτότητα των πρώτων υλών που πρόκειται να αλεσθούν, γενικά λιγότερο από 80 mesh (<>
Οι χάντρες ζιρκονίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μύλους, μύλους άμμου, πλανητικούς μύλους σφαιρών, οριζόντιους μύλους σφαιρών και άλλο εξοπλισμό για την άλεση και τη διασπορά μελανιών, χρωμάτων, επιστρώσεων, τροφίμων, κεραμικών πολτών, φυτών, σκόνης, MLCC, μαλλιών, ιστών, κυττάρων και άλλων υλικών , οι χάντρες ζιρκονίας δεν περιέχουν βαρέα μέταλλα, χαμηλή φθορά, υψηλό ειδικό βάρος, λεία επιφάνεια, υψηλή απόδοση λείανσης, όξινη και αλκαλική διάβρωση και υψηλή θερμοκρασία, ξηρή και υγρή λείανση είναι κατάλληλα, επαναχρησιμοποιήσιμα, μπορούν να αντικαταστήσουν μπάλες από χάλυβα, αχάτη, μπάλες αλουμίνας, γυάλινες χάντρες και άλλες χάντρες λείανσης.
