Μπαλόμυλος Αλουμίνα Υλικό επένδυσης ανθεκτικό στη φθορά
Εισαγωγή Προϊόντος
Το ανθεκτικό στη φθορά υλικό επένδυσης αλουμίνας του μύλου με σφαιρίδια χρησιμοποιεί γενικά αλουμίνα υψηλής καθαρότητας ως κύρια πρώτη ύλη, η οποία κατασκευάζεται με τη διαμόρφωση θερμής πίεσης, τη σύντηξη και άλλες διαδικασίες. Έχει υψηλή σκληρότητα, υψηλή πυκνότητα, εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση και θερμική αγωγιμότητα, που μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά το εσωτερικό του μύλου από φθορά και διάβρωση, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να μειώσει το κόστος παραγωγής.
Χαρακτηριστικά
Τα ακόλουθα πλεονεκτήματα της επένδυσης αλουμίνας έναντι των εναλλακτικών επενδύσεων για σφαιρόμυλους:
1. Καλύτερη αντοχή στη φθορά:Επειδή η αλουμίνα είναι μια σκληρή ουσία με εξαιρετική αντοχή στη φθορά, μπορεί να αντέξει αποτελεσματικά τη φθορά και τις γρατσουνιές από σφαιρόμυλους κατά την παραγωγή.
2. Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση:: Το υλικό αλουμίνας παρουσιάζει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση καθώς μπορεί να λειτουργήσει σε δύσκολες συνθήκες όπως οξύ, αλκάλιο και αλάτι.
3.Μεγαλύτερη θερμική σταθερότητα:Η ανθεκτική στη φθορά επένδυση αλουμίνας του μύλου με σφαιρίδια δεν θα αντιμετωπίσει προβλήματα όπως η ευθραυστότητα και η θερμική διαστολή όταν λειτουργεί σε υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας τον πιο σταθερό και αξιόπιστο.
4.Τα υλικά αλουμίνας απαιτούν λιγότερο συχνή αντικατάσταση και συντήρηση από άλλα μεταλλικά υλικά, γεγονός που μπορεί να εξοικονομήσει λειτουργικό κόστος. Είναι επίσης πιο ελαφριά,ευκολότερο στη μεταφορά και ευκολότερο στην εγκατάσταση.
5. Καλή ομαλότητα επιφάνειας:Η ανθεκτική στη φθορά επένδυση αλουμίνας του σφαιρόμυλου έχει μια λεία, επίπεδη επιφάνεια που μπορεί να αυξήσει αποτελεσματικά την παραγωγή και την απόδοση άλεσης του μύλου με σφαιρίδια.
Προδιαγραφές
|
Σειρά |
ΒΜ92 |
ΒΒΑ95 |
ΒΜΕ95 |
ΒΜΖΤΑ |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 75 |
|
ZrO2 (%) |
- |
- |
- |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 21 |
|
Μαζική πυκνότητα (g/cm3) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,6 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,65 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,7 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 4.1 |
|
Αντοχή σε θλίψη (MPa) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1050 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1300 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1600 |
Μεγαλύτερο ή ίσο του 2000 |
|
Αντοχή κάμψης (MPa) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 220 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 250 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 300 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 400 |
|
Ανθεκτικότητα σε θραύση (MPam1/2) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,70 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,80 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 4.0 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 4,5 |
|
Σκληρότητα Rockwell (HRA) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 82 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 85 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 88 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 90 |
|
Απώλεια όγκου (cm3) |
Μικρότερο ή ίσο με 0.25 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.2 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.15 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.05 |
Εφαρμογή
Τα πεδία εφαρμογής της επένδυσης ανθεκτικής στη φθορά αλουμίνας σε μύλους με σφαιρίδια περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
1. Μεταλλευτική βιομηχανία: χρησιμοποιείται σε ορυχεία και εξοπλισμό εξόρυξης και επεξεργασίας, όπως μύλοι, μύλοι σφαιρών, μύλοι κ.λπ.
2. Τομέας δομικών υλικών:: χρησιμοποιείται σε γραμμές παραγωγής τσιμέντου, γραμμές παραγωγής κεραμικών, κεραμικές μηχανές, εξοπλισμό ανάμειξης σκυροδέματος και άλλο εξοπλισμό.
3. Χημική βιομηχανία: χρησιμοποιείται σε χημικό εξοπλισμό, όπως φαρμακευτικές μηχανές, δεξαμενές ανάμειξης, αναμικτήρες κ.λπ.
4. Πεδίο τροφίμων: χρησιμοποιείται στον εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων, όπως το ραφινάρισμα τροφίμων, το ραφινάρισμα χαλαζιακής άμμου, το ραφινάρισμα σοκολάτας κ.λπ.
5. Άλλες βιομηχανίες: χρησιμοποιείται σε εξοπλισμό παραγωγής γυαλιού, εξοπλισμό χύτευσης, εξοπλισμό κλωστοϋφαντουργίας, εξοπλισμό εκτύπωσης και βαφής, εξοπλισμό επεξεργασίας λυμάτων και άλλους τομείς.
Ροή διεργασίας επένδυσης αλουμίνας ανθεκτικής στη φθορά του μύλου
1.Επιλογή βασικών συστατικών όπως σκόνη αλουμίνας, συνδετικό υλικό και ενισχυτικά πρόσθετα και στη συνέχεια ανάμειξή τους στις σωστές αναλογίες. Τα συνδετικά χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία στιβαρών δομών, ενώ τα ενισχυτικά χημικά ενισχύουν τη μακροζωία και τις φυσικές ιδιότητες των υλικών.
2. Φτιάχνοντας το υλικό του καλουπιού: Ρίξτε τα πρώτα υλικά στο μίξερ και ανακατέψτε καλά ώστε κάθε υλικό να έχει τη βέλτιστη δυνατή αναλογία. Στη συνέχεια χρησιμοποιείται μια πρέσα για να ασκηθεί πίεση στο μείγμα, διαμορφώνοντας το μείγμα σε ένα συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος.
3. Προθέρμανση: Για την εξάλειψη της υγρασίας και των πτητικών, τη διευκόλυνση της σκλήρυνσης και την αύξηση της πυκνότητας του υλικού, το χυτευμένο υλικό τοποθετείται στο φούρνο για μια προκαταρκτική θερμική επεξεργασία.
4. Ασβεστοποίηση: Για να αυξηθεί η κρυσταλλικότητα και η πυκνότητα του υλικού καθώς και οι φυσικές και χημικές του ιδιότητες, το προθερμασμένο υλικό τοποθετείται σε κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας για συνεχή φρύξη σε υψηλή θερμοκρασία. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του υλικού, επιλέγεται η θερμοκρασία και η διάρκεια πύρωσης.
5. Τρίψιμο και ποιοτικός έλεγχος: Το υλικό επένδυσης αλουμίνας πρέπει να κοπεί για να παρέχει μια λεία επιφάνεια χωρίς γρέζια μετά από φρύξη σε υψηλή θερμοκρασία. Η επιβεβαίωση ότι το υλικό πληροί τα αναμενόμενα κριτήρια σχεδιασμού απαιτεί ποιοτική επιθεώρηση, η οποία γίνεται ταυτόχρονα. Ελέγχονται δείκτες απόδοσης όπως αντίσταση φθοράς, αντίσταση πίεσης, αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας κ.λπ.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Υλικό επένδυσης αλουμίνας μύλου σφαιρών ανθεκτικό στη φθορά, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, τιμή, κατασκευασμένο στην Κίνα
Μπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής