Oct 09, 2022 Αφήστε ένα μήνυμα

Μέθοδος χύτευσης κεραμικών προϊόντων αλουμίνας


Οι μέθοδοι χύτευσης κεραμικών προϊόντων αλουμίνας περιλαμβάνουν ξηρή συμπίεση, αρμολόγηση, εξώθηση, ψυχρή ισοστατική συμπίεση, έγχυση, χύτευση, θερμή συμπίεση και θερμή ισοστατική συμπίεση και άλλες μεθόδους. Τα τελευταία χρόνια, η εγχώρια και η ξένη ανάπτυξη χύτευσης φίλτρου, χύτευση με έγχυση άμεσης στερεοποίησης, χύτευση με έγχυση γέλης, χύτευση με φυγόκεντρο αρμολόγηση και διαμόρφωση χωρίς στερεά και άλλες μεθόδους τεχνολογίας χύτευσης. Διαφορετικά σχήματα, μεγέθη προϊόντων, πολύπλοκα σχήματα και προϊόντα ακριβείας απαιτούν διαφορετικές μεθόδους χύτευσης. Εξάγετε την εισαγωγή χύτευσης που χρησιμοποιείται συνήθως:


Μέθοδος χύτευσης με αρμολόγηση: Η χύτευση με αρμολόγηση είναι η πιο πρώιμη μέθοδος διαμόρφωσης που χρησιμοποιείται στα κεραμικά αλουμίνας. Λόγω της χρήσης καλουπιών γύψου, το κόστος είναι χαμηλό και είναι εύκολο να καλουπωθούν μεγάλα, πολύπλοκα μέρη. Το κλειδί για την αρμολόγηση είναι η παρασκευή πολτού αλουμίνας. Συνήθως χρησιμοποιείται νερό ως μέσο ροής, και στη συνέχεια προστίθεται ο παράγοντας αποκομμίωσης και το συνδετικό, αλέθονται πλήρως και στη συνέχεια αερίζονται και στη συνέχεια χύνονται στο καλούπι γύψου. Λόγω της προσρόφησης υγρασίας από το τριχοειδές του καλουπιού γύψου, ο πολτός σκληραίνει στο καλούπι. Όταν η πλάκα φθοράς είναι κοίλη αρμολόγηση, η ιλύς προσρόφησης τοιχώματος καλουπιού φτάσει στο απαιτούμενο πάχος, η περίσσεια ιλύς πρέπει να χυθεί έξω. Προκειμένου να μειωθεί η συρρίκνωση του τυφλού, θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο υψηλή συγκέντρωση πολτού.


Χύτευση ξηρής πρέσας: Η τεχνολογία χύτευσης ξηρής πρέσας κεραμικής αλουμίνας περιορίζεται σε αντικείμενα με απλό σχήμα και πάχος εσωτερικού τοιχώματος μεγαλύτερο από 1 mm και η αναλογία μήκους προς διάμετρο δεν είναι μεγαλύτερη από 4:1. Οι μέθοδοι χύτευσης είναι μονοαξονικά ή αμφίδρομες. Οι πρέσες είναι υδραυλικές και μηχανικές και μπορούν να είναι ημιαυτόματες ή πλήρως αυτόματες χύτευση. Η μέγιστη πίεση της πρέσας είναι 200Mpa και η έξοδος μπορεί να φτάσει τα 15~50 τεμάχια ανά λεπτό. Λόγω της ομοιόμορφης πίεσης διαδρομής της υδραυλικής πρέσας, το ύψος των πιεσμένων εξαρτημάτων είναι διαφορετικό όταν υπάρχει διαφορά στο γέμισμα σκόνης. Η πίεση που ασκείται από τη μηχανική πρέσα ποικίλλει ανάλογα με το πόση σκόνη γεμίζεται, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε διαφορές ως προς το μέγεθος μετά την πυροσυσσωμάτωση, επηρεάζοντας την ποιότητα του προϊόντος.


Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική